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双相不锈钢管的表面氧化皮厚度不均匀,会影响表面光洁度

关键字: 录入时间:2016/6/7 14:50:00 阅读:498

特殊钢材双相不锈钢管的表面氧化皮厚度不均匀,就会使金属表面的光洁度不同,并且在酸洗的时候,表面氧化层皮的溶解和氧化皮附着部位的机体金属被酸的侵蚀程度不同,所以,双相不锈钢管在热处理的时候,就必须使其均匀的形成氧化皮。
1.双相2205不锈钢管处理件的局部热处理,存在着残存的氧化皮,在加热以后氧化层残留的部位和没有氧化层的部位,就会出现氧化层厚度和成分上的差异,然后,引起酸洗后表面的不均匀。
2.气体或者是油的火焰直接接触的不锈钢表面和没有接触的地方所产生的氧化皮是有差异的,所以,在加热的时候,要使处理件不直接接触火焰口。
3.2205不锈钢如果在加热的时候,工件表面附着着油,有油附着的部位的氧化皮厚度和其他部位的氧化层厚度的组成就是不同的,并且会产生渗碳。
4.不锈钢表面如果有杂物,特别是有机物或者有灰附着在工件上的时候,加热就会对氧化层皮有影响。
5.不锈钢管炉内的气氛的差异,也会使氧化皮形成的有一定的变化,同时也是造成酸洗后不均匀的原因。
双相钢表面质量的好坏,其主要是决定于热处理的酸洗工序,如果前一道的热处理工序所形成的表面氧化皮厚,或者是组织的不均匀,如果使用酸洗是不能改善表面光洁度和均匀性的,所以双相不锈钢管的热处理是需要特别注意的。


 

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